新聞來源：發(fā)布日期：2022-09-22
立三閉環(huán)驅(qū)動是在數(shù)字步進驅(qū)動中完美整合了伺服控制技術(shù)，產(chǎn)品采用典型的三環(huán)控制方法（位置回路，速度回路及電流回路），兼容步進與伺服的雙重優(yōu)點
立三閉環(huán)步進驅(qū)動器特性
多種控制模式：脈沖&方向、雙脈沖、受控自運行、持續(xù)自運行、模擬量控制
全閉環(huán)：精確的位置及速度控制以滿足苛刻的應(yīng)用要求，自動適應(yīng)寬范圍的慣性和摩擦負載變化，電機標配1000線編碼器。
低發(fā)熱、高效率：根據(jù)負載情況實時調(diào)整電流的大小，講發(fā)熱降至最低；靜止時，電流幾乎為零，無發(fā)熱；接近100%力矩輸出能力，在最緊湊的空間內(nèi)發(fā)揮出最大的能量轉(zhuǎn)化率，節(jié)能高效。
平滑精確：全速度范圍內(nèi)均有優(yōu)異的性能表現(xiàn)，即使在低速 應(yīng)用時亦可保持平穩(wěn)安靜的運行，完美接近傳統(tǒng)步進低速噪聲問題，利用高速響應(yīng)的伺服控制技術(shù)升級強化步進電機固有的剛性特質(zhì)，在運行和靜止時都能夠精準定位。
高速響應(yīng)：在點到點快速定位的運動場合，先進的伺服控制技術(shù)提供了大力矩輸出，使得系統(tǒng)具有極高的動態(tài)響應(yīng)，大超越了傳統(tǒng)步進系統(tǒng)極限。
大力矩：驅(qū)動器始終處于全伺服模式下，電機的力矩可被充分利用，系統(tǒng)設(shè)計時無需考慮力矩冗余。
32位細分：最大細分可設(shè)置為100W。
自動參數(shù)整定：根據(jù)電機自動整定參數(shù)，對于絕大多數(shù)應(yīng)用場合，自動參數(shù)即可滿足使用要求，無需手工設(shè)置
